SaMoTer 2026

Tecno DGT al SaMoTer 2026: le soluzioni che abbiamo portato in fiera

Un ecosistema integrato per governare impianto, carburante e flussi.

Al SaMoTer 2026 abbiamo presentato un ecosistema di soluzioni per migliorare il controllo dell’operatività: dalla gestione degli impianti al monitoraggio del carburante, fino alla digitalizzazione dei processi di cantiere. Un approccio integrato per rendere dati, attività e costi più leggibili e governabili.

 

Perché abbiamo partecipato al SaMoTer?

Per portare al centro del confronto un tema concreto: avere più controllo su ciò che accade ogni giorno tra impianti, carburante, mezzi, attività e costi.

dashboard samoter 2026
samoter 2026
Frammentazione

Dashboard separate, controlli manuali e dati non connessi impediscono un controllo operativo efficace.

I benefici dell’automazione industriale: perché oggi il controllo si interrompe

Molte aziende hanno già dati. Più raramente hanno un sistema che li trasformi davvero in governo operativo.

Quando monitoraggio, controlli, allarmi e registri restano separati, il dato si ferma alla lettura. Non guida l’azione e non tiene insieme impianto, carburante e flussi.

Il controllo si interrompe lì: non per mancanza di strumenti, ma di continuità operativa.

Quando il dato si ferma alla sola lettura, il valore si interrompe prima dell'azione
Quando impianto, carburante, cisterne e registri restano separati, il controllo si frammenta
Quando le anomalie emergono tardi, cresce il costo della correzione
Quando ogni funzione usa il proprio strumento senza continuità, diminuisce la qualità delle decisioni
KontrolON samoter 2026

KontrolON Automazione

Dal controllo real time alla regolazione automatica dell’impianto.

KontrolON Automazione nasce per superare il punto in cui oggi spesso si ferma il valore del monitoraggio. Non solo raccogliere dati, ma usarli per attivare logiche di regolazione più puntuali, più coerenti e più continue.

In fiera abbiamo mostrato come l’impianto può essere letto e governato in modo più evoluto, mettendo in relazione parametri, soglie, condizioni operative e possibilità di intervento.

Che cosa rende rilevante KontrolON:

lettura continua dei dati di impianto;
logiche di regolazione automatica orientate alla continuità operativa;
maggiore prontezza nel rilevare scostamenti e condizioni anomale;
più controllo su processo, stabilità e qualità della risposta operativa.

Il punto non è avere più dati. Il punto è fare in modo che il dato inizi davvero a lavorare per l’impianto.

grafica samoter 2026

Cantiere digitale: scegli l'ecosistema per il controllo della produzione, non più semplici strumenti isolati

Il punto non è sommare tecnologie. Il punto è farle lavorare insieme.

Al SaMoTer, abbiamo presentato un ecosistema di servizi per rendere più continuo il controllo operativo: automazione dell’impianto, erogazioni, livello carburante in cisterna, registri e dati di campo.

Quando questi elementi dialogano tra loro, il controllo non si ferma alla lettura. Diventa più rapido, più coordinato, più utile alle decisioni.

Cosa completa l’ecosistema

KontrolON samoter 2026
KontrolON Automazione

Legge l’impianto in continuo e abilita logiche di regolazione più puntuali e coerenti con le condizioni operative.

Fuel samoter 2026

Fuel

Monitora le erogazioni, aiuta a leggere costi e consumi per macchina o operatore e rende più ordinato il presidio del carburante.

levelUP samoter 2026

levelUP

Controlla da remoto il livello carburante in cisterna e segnala sottosoglia o andamenti anomali.

REC samoter 2026

REC

Digitalizza il registro di carico e scarico e riduce passaggi manuali, dispersioni e frammentazione nella gestione documentale.

Il risultato non è avere più moduli. È avere un presidio più leggibile e più continuo su ciò che incide davvero sull’operatività quotidiana.

Quando il controllo diventa anche valore economico

L’efficacia di un sistema più integrato non si misura solo in termini di leggibilità operativa. Si vede anche nei risultati. Quando il monitoraggio non si ferma alla lettura del dato, ma aiuta davvero a stabilizzare il processo e a intervenire prima, il valore si traduce in benefici economici più chiari e più misurabili.

Benefici monetizzabili

Più tonnellate/ora

Una maggiore stabilizzazione dell'impianto può contribuire ad aumentare la produzione, con incrementi tipici nell'ordine del 10-20%.

Meno fermi e microfermi

Un controllo più continuo aiuta a ridurre gli stop produttivi e le interruzioni minori, con una contrazione indicativa intorno al 5%.

Meno kWh per tonnellata

Una regolazione più coerente con le condizioni operative può migliorare l'efficienza energetica e ridurre i consumi specifici, con un beneficio tipico tra 8% e 12%.

Riduzione dei costi operativi

Meno interventi correttivi, meno dispersioni e una presenza più ordinata dei dati possono incidere anche sui costi di gestione, con una riduzione indicativa tra 10% e 25%.

Esempio di impatto economico

Impianto medio: 500.000 ton/anno | 1.500.000 kWh

Un miglioramento della stabilità e della continuità operativa può generare:

produzione aggiuntiva
+ 0 %
consumo energetico
- 0 %
fermi impianto
- 0 %

Valore economico annuo stimato

risparmi annui
0
payback stimato
0 mesi

Il punto non è promettere numeri standard. Il punto è mostrare che, quando il controllo diventa più continuo e più integrato, il ritorno può essere letto anche in termini economici, oltre che operativi.

Cosa abbiamo portato al SaMoTer 2026

Soluzioni pensate per collegare controllo operativo, dati e gestione economica in un unico ecosistema.

Una demo di KontrolON Automazione e del passaggio dal dato alla regolazione
Una panoramica applicativa su Fuel, levelUP e REC per controllo cisterne, consumi e registri
Casi d'uso legati a letture tardive, anomalie, dispersioni e gestione frammentata dei flussi
Un confronto sul tuo contesto operativo per capire dove il controllo può diventare più continuo, più ordinato e più utile

Dal confronto in fiera alle esigenze di ogni giorno

Al SaMoTer abbiamo parlato con imprese che affrontano esigenze molto concrete: controllare consumi e rifornimenti, collegare attività e dati, conoscere meglio i costi e avere una visione più chiara di ciò che accade sul campo. Sono gli stessi temi su cui lavoriamo ogni giorno.

 

Per chi vuole un impianto più connesso, leggibile e governabile

Per chi ha già dati, strumenti e processi in campo, ma non ancora un controllo abbastanza integrato da orientare in modo chiaro le decisioni operative.

Responsabili di impianto, produzione e operations
Chi gestisce carburante, cisterne, mezzi e approvvigionamenti
Aziende che vogliono ridurre dispersioni, passaggi manuali e frammentazione
Realtà che cercano un collegamento più forte tra monitoraggio, intervento e continuità operativa

FAQ

La compatibilità e le modalità di integrazione vengono valutate in base ai sistemi, ai dati e ai processi già presenti nel contesto aziendale.

Il perimetro del progetto viene definito sulla base delle priorità operative e può essere strutturato per fasi successive.

La configurazione viene definita a partire dai processi da monitorare, dai dati disponibili e dagli obiettivi di controllo dell’impresa.

Si parte da un confronto sul funzionamento attuale dei processi, sugli strumenti già utilizzati e sulle aree in cui serve maggiore visibilità o controllo.

Partiamo dai tuoi processi

Dove puoi migliorare il controllo della tua operatività?

Impianti, carburante, mezzi, attività e costi generano ogni giorno una grande quantità di informazioni. Il punto è capire quanto riesci davvero a vedere, collegare e controllare. 

Compila il form e raccontaci brevemente come gestisci oggi la tua operatività. Partiremo dal tuo contesto per individuare le aree su cui può essere utile intervenire. 

Controllo di impianti e processi
Monitoraggio di carburante e consumi
Gestione di mezzi, attività e costi

Un ecosistema, più punti di controllo

Dalla raccolta dei dati alla loro lettura, fino alla gestione delle attività operative: le soluzioni Tecno DGT lavorano sui diversi punti in cui si costruisce il controllo dell’impresa. 

Tecno DGT

Esperti in Digital Energy Management